Объясните требования к сценарию производства, чтобы рассмотреть при выборе модели Tilter Coil.

2025-09-03 11:43:55

При выборе модели машины для переворачивания материала рулона требования к сценарию производства являются основными адаптационными размерами - целей процесса, требованиям к эффективности, ограничениям пространства и различиям в поддержке оборудования в различных сценариях непосредственно определяют функциональный тип, структурный дизайн и параметры производительности машины для переворачивания. Начиная с «измерения основного сценария», эта статья содержит подробный анализ конкретных требований к моделям переворачивания машин в разных сценариях, чтобы помочь точно соответствовать потребностям

Разделительные сцены, основанные на «основных целях процесса»: определение «сущности действия» переворачивающей машины

Различные процессы имеют совершенно разные требования для «угла переворачивания, точности и стабильности» переворачивающей машины, которая является основной основой для выбора модели.

Сценарий 1: Сценарий складирования/транспорта

Типичный сценарий: стальные катушки переносятся с «вертикальных полков» на складе в «плоские транспортные тележки», а бумажные рулоны переносятся из «горизонтального хранения» в «вертикальную нагрузку».

Требование ядра: необходимо только выполнить «90 ° с фиксированным углом», с низкой скоростью переворачивания, но необходимо обеспечить «стабильность перегрузки».

Подходящая модель переворачивающей машины:

Структура: выберите «Полный тип фиксированной кадры» и расставьте приоритет «тип седла» или «тип позиционирования оси ядра» для поддержки.

Производительность: запасной запас не менее 20% должен быть зарезервирован для номинальной нагрузки, с ошибкой угла переворачивания ≤ ± 1 ° и скоростью переворачивания, контролируемой при 10-15 °/с.

Сценарий 2: Сценарий соединения обработки производственной линии

Типичный сценарий: после того, как автомобильная стальная листовая катушка выводит из «разматывающей машины», ее необходимо перевернуть на 180 °, чтобы переключаться между передней и задней стороны для обработки покрытия; В линии производства пленки катушка должна быть перевернута на 90 °, а затем подключена к разрезанной машине.

Требование ядра: ① Синхронизация между скоростью переворачивания и ритмом производственной линии; ② Положение свернутого материала точное после переворачивания; ③ Поддержка непрерывной начала остановки.

Подходящая модель переворачивающей машины:

Привод: выберите «Сервопровод моторного привода+точный редуктор», скорость переворачивания может достигать 20-30 °/с, а скорость может быть отрегулирована путем преобразования частоты.

Управление: он должен быть оснащен «интерфейсом связи ПЛК» и «угловым энкодером».

Структура: если пространство производственной линии является компактным, выберите «боковую монтированную» или «встроенную» модель.

Сценарий 3: сценарий точности проверки/переработки

Типичные сценарии. Печать рулонов необходимо перевернуть на 180 °, чтобы проверить качество печати на задней панели, ремонт дефектов поверхности после переворачивания рулонов электродов лития аккумулятора и избегая морщин при переворачивании мягких пластиковых пленок.

Основное требование: ① Процесс переворачивания должен быть «без воздействия и без трения»; ② После переворачивания на 180 градусов в материале катушки нет смещения; ③ Поддержка «постепенная корректировка».

Подходящая модель переворачивающей машины:

Зажим: выберите «Гибкий механизм зажима», такой как обернутая резиновая площадка или пневматическая всасывающая чашка, чтобы избежать царапин, вызванных жестким контактом; Сила зажима может быть отрегулирована.

Действие: Выберите «Рамку переворачивания с двойной осью», поддержка «сегментированное переворот», оснащенная «ручной панелью».

Разделение сценариев на основе «эффективности производства и размера партии»: определение «скорости и уровня автоматизации» переворачивающей машины

Требования к эффективности напрямую связаны с движущей силой и логикой управления переворотой машиной, избегая «чрезмерного использования» или «недостаточной производственной мощности».

Сценарий 1: Маленькая партия/прерывистые операции

Типичные особенности: количество флипков в день составляет ≤ 50, спецификации катушки варьируются, и существует высокая степень ручного вмешательства.

Основные требования: низкая стоимость оборудования, простая эксплуатация и легкая корректировка.

Подходящая модель переворачивающей машины:

Тип: выберите «Руководство/полу автоматическая модель» или «Портативный мобильный».

Конструкция ключей: интервальный интервал и размер зажима должны быть вручную регулируемые, без необходимости в сложной системе электрического управления, сохраняя только основную кнопку Start Stop.

Сценарий 2: крупномасштабные/непрерывные назначения

Типичные функции: 24-часовое непрерывное производство, требующее 1-2 рулонов катушки для переворачивания в минуту, с фиксированными спецификациями катушки и беспилотной работой.

Требования к ядра: высокая скорость, высокая стабильность, низкая частота отказов, вспомогательная связь с системой MES.

Подходящая модель переворачивающей машины:

Привод: выберите «Мощный сервопривод+синхронная структура с двойным приводом», оснащенная «модуль защиты от перегрузки».

Автоматизация: требует «Полностью автоматизированное управление», включая автоматическое подачу и позиционирование, вычисление автоматического зажима и автоматическую аварийную сигнализацию.

Техническое обслуживание: выберите модель «Легко поддерживать дизайн».

Разделительные сцены, основанные на «пространственных ограничениях»: определение «структурной формы и метода установки» на переворотной машине

Размер и плотность макета семинара непосредственно ограничивают размер и установку формы переворачивания, что является ключом к тому, можно ли его использовать на земле.

Сценарий 1: Сценарий узкого пространства/плотного макета

Типичные функции: Ширина канала семинара ≤ 2 метра, расстояние между небольшими оборудованием и переворачивающая машина должна завершить действия в пределах фиксированной области.

Требования к ядра: небольшой размер устройства, небольшой рабочий радиус, складываемой/убирающийся.

Подходящая модель переворачивающей машины:

Структура: выберите «Складная флип -кадр» или «вертикальный компакт».

Установка: распределять приоритет «Тип установки без фундамента».

Сценарий 2: сценарий высокого пространства/подъема

Типичные особенности: высота пола мастерской составляет ≥ 5 метров, а материал рулона опирается на обработку крана, требуя сотрудничества переворачивающихся машин и кранов для завершения «воздушного переворота+посадки».

Основные требования: оборудование может быть поднято, легкая или поддерживать стыковку высокой высоты.

Подходящая модель переворачивающей машины:

Тип 1: «Машина переворачивания подъема типа», развернутое действие завершено в воздухе, а вес тела должен составлять ≤ 80% от номинальной подъемной способности крана.

Тип 2: «Полевый подъемный тип», который может поднять катушку до высоты 3-5 метров, переверните ее, а затем опустить, подходящую для сценариев без крана, но с высокими полками.

Классификация сценариев, основанная на «специфичности катушки»: определение «конструкции защиты и адаптации» переворачивающей машины

Рулоны в некоторых отраслях имеют особые характеристики, такие как «хрупкость, воспламеняемость и чувствительность к гигиене», и требуют целевого дизайна переворачивающихся машин, чтобы не повредить рулоны или нарушение отраслевых стандартов.

1. Сценарий 1: Сценарий мягкого/хрупкого рулона

Основной риск: материал катушки подвержен царапин, морщине и деформации.

Подходящая модель переворачивающей машины:

Поддержка: выберите «Поддержка роликов» или «Помощь в воздушной подушке».

Зажим: используя «упругой полиуретановый слой подушки», сила зажима контролируется «давлением воздуха».

2. Сценарий 2: Сценарий чистого/взрывов.

Корский риск: загрязнение пыли катушек, электрические искры, вызывающие взрывы.

Подходящая модель переворачивающей машины:

Уровень чистоты: выберите «Корпус из нержавеющей стали», герметичный механизм передачи, в соответствии с уровнем чистоты GMP.

Уровень доказательства взрыва: двигатель и система электрического управления должны соответствовать стандартам, защищенным от взрыва, и все электрические интерфейсы должны быть запечатаны, чтобы предотвратить утечку искры.

Резюме: «Логика решений» требований сценария производства

Сначала установите цель процесса: «Соблюдение и транспорт», «Соединение производственной линии» или «точное тестирование»? Заблокировать требования к углу переворачивания и точности;

Глядя на эффективность и размер партии снова: это «прерывистая маленькая партия» или «непрерывная большая партия»? → Определить степень автоматизации и скорости переворота;

Окончательная среда адаптации: пространство узко? Катушка особенной? → Выберите структурную форму и защитную конструкцию.

Благодаря вышеуказанной логике можно гарантировать, что выбранная переворот не только «может использоваться», но и «подходит к сцене, повышает эффективность и снижает риски».