Введение в поддоны.

2025-09-03 11:58:48

Машина для переворачивания лотка: полный анализ принципа, классификации, основных преимуществ и сценариев применения

Машина для переворачивания лотка - это автоматизированное оборудование, разработанное специально для материалов с лотками. Он побуждает лоток и загруженные материалы, чтобы синхронно переворачиваться через механическую структуру и энергосистему, достигая таких функций, как «переключение материалов», «сброс и разгрузка», «утилизация и повторное использование лотка» и т. Д. Его основная стоимость заключается в замене ручного труда для завершения высокой интенсивности рабочей силы и операций по перевороту поддонов высокого риска, одновременно повышая эффективность и безопасность работы.

Основной принцип работы на лотках машины для переворачивания

Рабочая логика машины для переворачивания лотка вращается около четырех основных этапов: фиксация материала, силовый привод, точный переворот и безопасное сброс. Ядро состоит в том, чтобы управлять механизмом переворачивания через систему питания для достижения стабильной осанки между лотком и материалом. Конкретный процесс заключается в следующем:

Позиционирование и фиксация материала: загруженный поднос транспортируется на «платформу зажима» переворачивающей машины через конвейерную линию или вилочный погрузчик. Оборудование фиксирует положение подноса через «боковую блокирующую пластину», «Блок нижнего позиционирования» или «гидравлический захват», чтобы предотвратить смещение лотка во время переворачивания;

Переключение с мощностью: двигатель приводит к переворачиванию рамы переворачивания под заданным углом через компоненты передачи, такие как редукторы, цепочки/шестерни и т. Д.; Некоторые модели с высокой определенной силой контролируют скорость и угол переворачивания через сервоприводы и энкодеры, чтобы обеспечить плавное и воздействие на свободное движение;

Целевое достижение задачи: выполнить соответствующие задачи в соответствии с требованиями - например, «180 ° Flip» может достичь «заливки материала» или «подноса и разделения материала»; «90 ° Flip» может достичь «вертикального подноса до горизонтального»;

Сброс и следующий цикл: после выполнения задачи механизм переворачивания вращается в обратном направлении, чтобы сбросить в начальное положение, выделяет устройство для крепления лотка, а пустой лоток или новый загруженный лоток вступает, чтобы запустить следующий цикл; Некоторые полностью автоматические модели могут быть связаны с производственной линией PLC для достижения беспилотной непрерывной работы.

Основная классификация машин для переворачивания лотков

В соответствии с сценарием домашнего задания, типом лотка и уровню автоматизации, машины для переворачивания лоток можно разделить на следующие общие типы, а выбор должен соответствовать конкретным требованиям:

1. Классифицируйте по структуре переворачивания

(1) Машина для переворачивания лотка в стиле рамы

Структурные особенности: состоит из «фиксированной каркаса+вращающейся переворачиваемой рамы», переворачивающая рама подключена к фиксированной раме с обеих сторон через основной вал. После того, как поднос попадает в переворачивающую раму сбоку или верхней части, он фиксируется зажимами или перегородками;

Основные преимущества: стабильная структура, сильная грузоподъемность, адаптируемая к различным типам поддонов;

Применимые сценарии: «сброс материала поддона», «Утилизация поддонов» в логистическом складе и «переключение осанки материала» на производственных линиях.

(2) Машина для переворачивания подноса типа зажима

Структурные особенности: без фиксированной рамки, зажатой по обеим сторонам подноса «левым и правым зажимным руками», зажимные руки заставляют поднос переворачиваются в целом; Некоторые модели поставляются с функцией подъема, которая обеспечивает регулируемую высоту переворачивания;

Основные преимущества: небольшая площадь, высокая гибкость и адаптивность к лоткам разных размеров;

Применимые сценарии: узкие помещения в семинарах, смешанные операции мульти-спецификационных поддонов и переворот малых и средних материалов.

(3) Машина для переворачивания цепного конвейера.

Структурные особенности: интегрированная «конвейерная цепь» и «механизм переворачивания», поддон автоматически транспортируется на станцию ​​переворачивания через цепь, и после завершения переворачивания он транспортируется в следующую связь цепью без ручной обработки;

Основные преимущества: высокая степень автоматизации, бесшовная интеграция с производственными линиями, подходящие для крупномасштабных непрерывных операций;

Применимые сценарии: производственные линии продуктов питания и напитков, фармацевтическая промышленность, центры сортировки логистики электронной коммерции.

2. Классифицируйте метод вождения

(1) Машина для переворачивания электрического лотка

Силовая ядро: питается на электродвигателе, приводимый в движение редуктором и передачей передачи;

Основные преимущества: низкое энергопотребление, низкий уровень шума, регулируемая скорость переворачивания и низкие затраты на техническое обслуживание;

Применимые сценарии: высокие требования к шуму и окружающей среде, требования к высоким разрешениям.

(2) Гидравлический лоток переворачивается

Силовая ядро: питается гидравлическими двигателями/цилиндрами, механизм переворачивания обусловлен гидравлическим маслом;

Основные преимущества: высокий выходной момент, сильная грузоподъемная емкость и плавный процесс переворачивания;

Применимые сценарии: переворачивание тяжелых материалов, прерывистые операции с высокой нагрузкой.

3. классифицируется по степени автоматизации

(1) Ручной/полуавтоматический лоток для переворачивания

Особенности: Ручная помощь требуется для поиска подноса, активации кнопки FLIP и вручную удалить материал или поднос после завершения переворачивания; Простая структура и низкая стоимость;

Применимые сценарии: небольшая партия, низкочастотные операции и временные операции без фиксированных производственных линий.

(2) Полностью автоматическая лоток переворачивается

Особенности: интегрированные функции «автоматической передачи», «автоматического позиционирования», «автоматического переворачивания» и «автоматической стыковки», которые могут быть связаны с производственными системами PLC и MES без ручного вмешательства; Оснащен датчиками для достижения самостоятельной диагностики;

Применимые сценарии: крупномасштабное непрерывное производство, беспилотные семинары.

Основные преимущества для переворачивания лотков

По сравнению с ручным переворотом или традиционным простым оборудованием, преимущества машин для переворачивания лотков сосредоточены в трех аспектах: эффективность, безопасность и адаптивность

Значительно повысить эффективность работы: вручную развернуть один 2-тонный поддон, требуется сотрудничать 3-5 человек, занимая 10-15 минут; Машина для переворачивания лотка занимает всего 1-3 минуты для одного переворота и может работать непрерывно. Он может обрабатывать сотни лотков за один день, повышая эффективность в 5-10 раз;

Обеспечить безопасность персонала и материалов: избегайте таких рисков, как «сброс материала и травма» и «растяжение персонала талии» во время ручного переворота; Оборудование оснащено защитой от перегрузки, кнопкой аварийной остановки и защитным занавесом света, которая соответствует стандартам безопасности, такими как GB/T 15706 и EN 292;

Адаптироваться к нескольким сценариям и типам материалов: совместимы с подносами разных материалов, размеров и форм материалов; Некоторые модели поддерживают «индивидуальную модификацию»;

Уменьшить потерю материала и затраты на поддон: плавное переворот, чтобы избежать материала столкновения и повреждения; Одновременно достичь переработки и повторного использования пустых поддонов.

Типичные сценарии применения машины для переворачивания лотков

Машина для переворачивания лотка имеет сильную адаптивность и охватывает основные процессы в нескольких отраслях промышленности

Индустрия логистики и складов:

Пустое переработка поддона: сортируйте и сложите рассеянные пустые поддоны после использования, перевернув их на 180 градусов, чтобы сохранить место для хранения;

Материальная инверсия: налейте в мешок зерно и подайте из подноса в мусорное ведро или налейте смазочное масло в бутылках в бак для хранения, а не ручной сброс.

Индустрия продуктов питания и напитков:

Проверка метки: переверните лоток для напитков в бутылках 180 ° и проверьте, завершена ли этикетка даты производства на дне бутылки;

Материальное оттаивание: после переворачивания подноса замороженного пищи на 90 градусов он попадает в бассейн оттаивания, чтобы ускорить эффективность оттаивания.

Химическая и фармацевтическая промышленность:

Сброс в взрыве: сброс в взрывопростительном лотка, используется для сброса химических растворителей 180 ° и фармацевтического сырья в бочках, чтобы избежать рисков безопасности, вызванных утечкой растворителя;

Чистая операция: для переворачивающейся машины для переворачивания лекарств используется лоток из нержавеющей стали для предотвращения материала ржавчины и загрязнения лекарств.

Механическая производственная отрасль:

Очистка деталей: стальный лоток, содержащий механические детали, переворачивается на 90 градусов и входит в чистящий резервуар, чтобы детали были в полном контакте с чистящим средством;

Помощь в сборе: поддон с тяжелыми частями может быть перевернут на 180 °, что делает удобным для рабочих собирать болты снизу и снижать интенсивность операций изгиба.

Ключевые соображения по выбору лоткона для переворачивания

Параметры подноса и материала:

Размер подноса: Подтвердите «диапазон адаптации лотка» оборудования, чтобы избежать слишком большего лотка, чтобы быть фиксированным;

Общая нагрузка (лоток+материал): выберите модель с номинальной нагрузкой ≥ 1,2 раза превышающей общую нагрузку;

Характеристики материала: Для легко поврежденных материалов выберите модель «низкоскоростной переворот+буферизации», а для вязких материалов выберите модель «функция вибрации», чтобы помочь в заливе материала.

Места и планировку мастерской:

Площадь пола: Для узких пространств выберите модель «Тип зажима» или «вертикальный флип -тип», а для просторных пространств выберите модель «Линия кадра+конвейер»;

Метод установки: выберите «Основанный заземление» для фиксированных рабочих станций и «отслеживание мобильных» для операций с несколькими рабочими станциями.

Требования к автоматизации и безопасности:

Уровень автоматизации: выберите модель «Полностью автоматический+интерфейс PLC» для сцепления с производственной линией и выберите «Полуавтоматическую» модель для временных операций;

Безопасность: для густонаселенных областей выберите модель «с защитной световой занавеской+звуковой и световой сигнализацией», а для сценариев, защищенных от взрыва, выберите модель «Сертификация для защиты от взрыва».

Таким образом, автомат для переворачивания лотка является ключевым оборудованием в современной отрасли, которое снижает затраты, повышает эффективность и обеспечивает безопасность. При выборе необходимо всесторонне оценить «материальные характеристики, операционные цели и ограничения сцены», чтобы гарантировать, что оборудование будет глубоко адаптировано к производственному процессу и максимизирует ее ценность.