Что такое наклона катушки?

2025-09-03 11:44:29

Машина для переворачивания рулона - это механическое оборудование, используемое для обработки и вращающихся рулонов, широко используемых в промышленном поле.

Функциональная цель:

Машина для переворачивания рулона в основном используется для переворачивания материалов с вертикального направления в горизонтальное направление или от горизонтального направления в вертикальное направление. Например, при обработке рулонов с пищевыми пленками он может сначала получить поддон с рулонами, используя вилочный погрузчик, затем переверните рулоны на 90 ° и поместить их на электрическую движущуюся призму с боковой функцией движения для последующей обработки через верхний кран.

Структурные особенности:

В качестве примера, принимая определенную машину для переворачивания электрической катушки, она полностью обусловлена ​​электричеством, избегая проблемы гидравлической утечки, и легко собирать и транспортировать. Это может быть перемещено вилочным погрузчиком. Это устройство не требует замкнутого корпуса и оснащено всеми необходимыми компонентами безопасности, такими как звукорежиссерские устройства, полная сенсорная система, кнопки аварийных грибов и т. Д. Оно было сертифицировано авторитетными учреждениями.

Метод работы:

Электрическое соединение машины переворачивания рулона может быть сделано через стандартное однофазное гнездо 220V и заземляющее соединение. Управление интегрируется через коробку кнопок на машине, позволяя операторам автоматически или вручную управлять оборудованием.

Поля приложения:

Стальная катушка для переворачивания - это прочная и эффективная машина, предназначенная для безопасной обработки и вращения стальных катушек, что делает его идеальным для промышленных сред, таких как стальные мельницы, мастерские по обработке металлов и т. Д., Он может повысить эксплуатационную эффективность, снизить ручной труд и минимизировать риски рабочего места в максимально возможной степени.

Соображения отбора:

При покупке машины для переворачивания рулона цена является ключевым фактором рассмотрения, но в то же время следует учитывать емкость оборудования, функции настройки и т. Д. Разница в ценах на переворот рулон с различными мощностями является значительной. Чем больше емкость, тем больше вес и размер рулонов, которые могут быть обработаны, и тем выше цена. Кроме того, машины переворачивания рулонов с такими функциями, как управление автоматизацией, механизмы безопасности и повышение энергоэффективности, хотя и дорогие, могут значительно снизить затраты на рабочую силу и повысить производительность.

Основным принципом работы машины для переворачивания рулона является управление механизмом зажима и позиционирования через систему силового привода, стабильно поверните рулон в соответствии с предустановленной траекторией, и достичь преобразования его осанки из «горизонтального → вертикального» или «вертикального → горизонтального». В то же время система управления безопасности гарантирует, что рулон не отклоняется и не падает во время процесса эксплуатации, в конечном итоге удовлетворяет потребности в транспортировке, обработке или хранении последующих производственных процессов. Рабочий процесс может быть разбит на четыре основных шага: «Зажим и фиксация → переворачивать мощность → позиционирование на месте → освобождение и передача».

Рабочий процесс (в качестве примера) («Вертикальная катушка → горизонтальная катушка»)

Принимая сценарий обработки стальных катушек на сталелитейном заводе, в качестве примера, полные рабочие этапы переворачивания катушки следующие:

Загрузка и позиционирование: вилочный погрузчик переносит вертикально расположенную стальную катушку в переворачивающую раму переворачивающей машины. Датчик позиционирования обнаруживает, является ли стальная катушка центрирована. Если он смещен, он тонко настроен через зажимную руку, чтобы убедиться, что центр тяжести стальной катушки выровнен с осью вращения переворачивающей рамы.

Фиксация зажима: оператор активирует функцию зажима через панель управления, а зажимная рука медленно затягивается до тех пор, пока буферная площадка плотно прикреплена к поверхности стальной катушки. Сила обратной связи датчика давления достигает номинального значения, а система зажима заблокирована.

Переключение, управляемое мощностью: активируйте команду переворачивания, и система питания приводит к тому, что перевернутая рама медленно вращается вокруг горизонтальной оси вращения; Во время процесса вращения система управления контролирует угол переворачивания в режиме реального времени и предоставляет обратную связь с информацией о положении через энкодер.

На месте блокировки: когда переворачивающая рама вращается до 90 °, ограниченный переключатель запускается, электроэнергию отключается, а рама переворачивания фиксируется механическим механизмом блокировки для предотвращения случайного вращения.

Выпуск и передача: система зажима высвобождает зажимную руку, а оператор передает горизонтальную стальную катушку в следующий процесс через верхний кран или ролик, завершая один цикл переворачивания; Впоследствии переворачивающая рама вращается в противоположном направлении, чтобы сбросить и подготовиться к обработке следующего броска.

Принципиальные различия различных типов машин переворачивания рулонов

В соответствии с сценарием источника питания и применения, машины для переворачивания рулона можно разделить на гидравлические, электрические и полуавтоматические типы, с подробными различиями в их рабочих принципах, подходящих для рулонов разных весов:

Гидравлическая катушка для переворачивания: использование гидравлического масла в качестве электроэнергии, передача мощности через гидравлические насосы и цилиндры, с большим крутящим моментом, плавным процессом переворачивания без воздействия, подходящими для тяжелых металлических катушек; Недостатком является то, что он требует регулярного обслуживания гидравлической системы, чтобы избежать утечки масла.

Электрическая катушка для переворачивания: приводится в движение сервоприводом или редукционированным двигателем с помощью передачи передач/цепи, с высокой точностью переворачивания и отсутствием необходимости гидравлического масла, чистого и экологически чистого, подходящего для легких материалов катушки; Преимуществами являются простая эксплуатация и низкие затраты на техническое обслуживание.

Полу автоматическая машина для переворачивания катушек: некоторые шаги требуют ручной помощи, а система питания обеспечивает только переворот, подходящую для сценариев обработки малых партий и многофункциональной катушки. Стоимость ниже, но эффективность ниже, чем у полностью автоматических моделей.

Принципы основного проектирования: баланс центра тяжести и контроля силы

Безопасность и стабильность машины для переворачивания рулона по существу полагаются на два принципа конструкции: «Центр гравитационного баланса» и «Точный контроль силы»:

Принцип центра гравитационного баланса: во время процесса переворачивания центр тяжести катушки всегда должен находиться в пределах диапазона поддержки переворачивающей рамы, в противном случае он может привести к наклону переворачивания или катушки падать. Следовательно, во время конструкции оборудования положение оси вращения будет рассчитываться и фиксироваться в зависимости от максимального диаметра и веса целевой катушки, гарантируя, что центр тяжести не смещается при переворачивании катушек различных спецификаций.

Принцип управления силой: сила зажима должна быть «умеренной» - слишком малая, приведет к скольжению катушки, а слишком большая будет раздавить катушку. Следовательно, современные переворачивающие машины часто принимают «управление с закрытой контукой давления»: датчики давления обеспечивают обратную связь в реальном времени о силе зажима, а система управления автоматически регулирует давление зажимного рычага на основе материала катушки, достигая «гибкого зажима».

Таким образом, принцип работы рабочей машины для переворачивания катушки представляет собой комбинацию «Механическая структура+мощный привод+интеллектуальный управление». Основная цель состоит в том, чтобы эффективно и точно завершить конверсию осанки катушки, обеспечивая при этом безопасность и адаптироваться к потребностям обработки катушки различных процессов в промышленном производстве.